- مصرف همه انواع پسماند فلزی صنعت فولاد
- حذف مصرف آب در فرآیند تولید برای اولینبار در ایران
- پایان خودسوزی و اکسیداسیون مجدد محصول در قیاس با DRI
- حذف 100 درصدی قراضه
- حذف 100 درصدی غبار، نرمه و دوده در قیاس با آهن اسفنجی و آهن قراضه
- کاهش دوبرابری TTT در قیاس با مصرف اسفنجی در القایی
- کاهش مصرف برق فولادسازی به روش القایی تا 30 درصد در قیاس با آهن اسفنجی
- کاهش تا 30 درصدی مصرف آب در القایی در قیاس با آهن اسفنجی
- تولید در ظرفیت اسمی القایی
- پایان خطر انفجار قراضه آهنی در کوره

برپایه تجربه اجرای اولین واحد بومی تولید بریکت سبز آهن به ظرفیت سالیانه 50 هزار تن در داخل خود مجموعه، شرکت آپادانا فولاد البرز با افتخار در حال توسعه فناوری GBI را برای مشتریان در مدول 50 (50 هزار تن در سال)، مدول 70 (70 هزار تن در سال) و مدول 100 (100 هزار تن در سال) دارا است.
کمبود عرضه قراضه چه از لحاظ کمی و چه کیفی یکی از معضلات صنعت فولاد کشور بهویژه در رسته کورههای القایی طی سالهای اخیر است. این معضل سبب رشد نامتوازن قیمت انواع قراضه در کنار کاهش چشمگیر کیفیت قراضه عرضه شده در بازار فولاد کشور شده است. بنحویکه هرساله مصرف قراضه بیکیفیت در صنعت فولاد کشور بهجز آلایندگی زیستمحیطی و کاهش صرفه اقتصادی تولید فولاد مسبب بخش قابل توجهای از صدمات جانی و مالی در واحدهای فولادسازی کشور است.
در این راستا اگرچه تولیدکنندگان فولاد کشور موفق به جایگزینی بخش قابل توجهای از قراضه مصرفی خود با آهن اسفنجی متداول تولیدی در روشهای میدرکس و پرد شدهاند همچنان چالشهایی نظیر کربن بالا، نرمه همراه اسفنجی، چگالی پایین اسفنجی نسبت به سرباره کوره القایی، مشکلات انبارش و مصرف اسفنجی ناشی از فعالیت بالا و خودسوزی آهن اسفنجی سبب افت قابل توجه ظرفیت و افزایش هزینههای تولید فولاد در کورههای القایی میشود.
بریکت سبز آهن آپادانا یکی از محصولات محوری شرکت است و پاسخی است به نیاز فولادسازان القایی کشور جهت تولید پیوسته، اقتصادی و سبز که در حال حاضر در سه تیپ مختلف در این شرکت عرضه میشود:
- ویژه: مشخصات ویژه (مشخصات 90 درصد اسفنجی لوله 10 درصد نرمه)
- درجه 1: (مشخصات 50 درصد اسفنجی 50 درصد نرمه)
- درجه 2: (مشخصات 10 درصد اسفنجی 90 درصد نرمه)